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無(wú)錫氫氣干燥器再生的操作流程：
1、將干燥器電加熱電源停電,干燥器入口閥、出口流量計(jì)前隔離門關(guān)緊,確認(rèn)出口流量計(jì)旁路門、供氫管道至無(wú)錫氫氣干燥器出口隔離門關(guān)閉嚴(yán)密,使干燥器與發(fā)電機(jī)隔離。
2、打開干燥器抽真空一道門,緩慢開啟干燥器抽真空二道門直至全開,同時(shí)監(jiān)視密封油箱真空的變化趨勢(shì),維持真空不變,用真空泵抽出干燥器內(nèi)的氫氣,抽真空時(shí)間不少于10min。關(guān)閉抽真空兩道閥門,稍開干燥器排放閥,破壞無(wú)錫氫氣干燥器內(nèi)的真空。
3、開啟壓縮空氣至干燥器閥門,稍開壓縮空氣至干燥器調(diào)整門,輸入壓縮空氣,檢查干燥器排放閥有氣體排出。
4、將干燥器電加熱電源送電,打開干燥器至廠房外排放閥, 再生流程開始后加熱器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。干燥器裝有恒溫控制裝置,防止溫度超過(guò)150℃。再生時(shí)要連續(xù)監(jiān)視干燥器溫度。
5、再生2h后將干燥器電加熱電源停電。
6、當(dāng)干燥劑活化后溫度降到50℃時(shí),關(guān)閉壓縮空氣至干燥器閥門。關(guān)閉干燥器排空閥和干燥器排放閥。
7、打開干燥器抽真空一道門,緩慢開啟干燥器抽真空二道門直至全開,同時(shí)監(jiān)視密封油箱真空的變化趨勢(shì),維持真空不變,用真空泵抽出干燥器內(nèi)的空氣,抽真空時(shí)間不少于10min。關(guān)閉抽真空兩道閥門。
8、打開干燥器人出口閥投人干燥器,并檢查氫氣純度大于96%,否則采用補(bǔ)排法,保證發(fā)電機(jī)氫氣純度合格。
